Anleitung
Vom Anschliff des Bestandsestrichs bis zum verschlossenen Fräskanal und dem laut Anwendungsanleitung optionalen Spachtelgang: der Ablauf in sieben Schritten, mit Maschinenwahl, Mischregeln und typischen Fehlerquellen.
Kurz beantwortet
Wer eine Fußbodenheizung nachträglich einfräst, schleift den Bestandsestrich an, fräst die Kanäle, saugt Fläche und Kanäle vollständig ab und grundiert. Danach werden die Heizrohre bündig eingelegt und mit Keilen fixiert, der Rohrverschluss angemischt, sofort hohlraumfrei eingebracht und abgezogen. Ein zweiter Gang mit Bodenspachtel ist laut Anwendungsanleitung optional, ein Oberbelag folgt immer.
Starten Sie mit der Vollpalette samt Eimer und Flitsche, oder testen Sie zuerst an einer Musterfläche.
Vor dem ersten Schnitt muss feststehen, dass der Bestandsestrich das Verfahren trägt. Prüfen Sie ihn auf Tragfähigkeit, Risse, Hohlstellen und haftungsmindernde Rückstände wie Öl oder Fett. Alte Spachtelmassen- und Klebstoffschichten tragen Sie ab, bevor gefräst wird. Der Untergrund muss dem Verarbeiter belegereif übergeben werden.
Ebenso früh steht die Planung an: Legen Sie den Verlauf der Heizkreise fest und markieren Sie ihn auf dem Estrich. Ob der vorhandene Bodenaufbau zu den Systemabmessungen passt, klären Sie objektbezogen, bevor die Fräse ansetzt. Warum eine dokumentierte Systemausführung im Streitfall zählt, beschreibt unser Ratgeber zu Gewährleistung und Nachweis beim Verschließen von Fräskanälen.
Aus dem Datenblatt„Nachträglich eingefräste Estriche sind eine Sonderkonstruktion abweichend von geltenden Normen und Richtlinien.“ Sie sind gesondert vertraglich zu vereinbaren; Prüfung des Altestrichs, Fräsarbeiten und Rohranschluss müssen durch spezialisierte Fachfirmen erfolgen.
Nicht verarbeiten, wenn
Erhöhtes Rissrisiko in offenen oder unbeheizten Räumen und bei Umluftgebläseheizung. Die Temperaturgrenzen gelten auch, solange das Material abbindet. Bei erkennbaren Mängeln am Untergrund Bedenken anmelden.
Legen Sie alles bereit, bevor der erste Sack angemischt wird: Danach muss der Rohrverschluss ohne Verzögerung eingebaut werden. Beim Material gilt: nur das aufeinander abgestimmte System verwenden, keine fremden Einzelprodukte.
Maschinen
Material
Zubehör und Schutz
Stromanschluss laut Hersteller: 400 V für die Fräsen HE120, 230 V mit 16 A für den Bodenschleifer HE230, 230 V für die Industriesauger.
Der Ablauf gliedert sich in drei Phasen. Die Schritte 1 bis 4 bereiten den Untergrund vor: Haftgrund, saubere Kanäle, Grundierung und eine bündige Rohrlage. In den Schritten 5 und 6 wird der Fräskanal verschlossen, und zwar ohne Pause, denn angemischtes Material muss sofort verarbeitet werden. Schritt 7 ist laut Anwendungsanleitung optional und dient einer besonders glatten Oberfläche. Die kompakte Fassung steht in der Anwendungsanleitung im Shop.
Geschliffen wird vor dem Fräsen. Erst der Anschliff schafft den Haftgrund, den der Rohrverschluss auf dem Bestandsestrich braucht. Dabei nehmen Sie auch Reste von Fliesenkleber, Farben und Beschichtungen mit.
Wählen Sie den Schleifschuh nach Untergrund: HE2 für Estrich, Beton und Fliesenkleber, HE1 für harte Böden, Beton und Beschichtungen. Schleifen Sie mit angeschlossener Absaugung und saugen Sie die Fläche zum Abschluss ab, damit das Fräsen auf einem sauberen Untergrund beginnt.
HE230 Bodenschleifer2,0 kW · 230 mm Arbeitsbreite · 43 kg
Schleifschuhe HE1 und HE2für Estrich, Beton, Kleber und Beschichtungen
Wenn Sie Estrich fräsen, entstehen die Kanäle, in denen später die Heizrohre liegen. Stellen Sie die Schnitttiefe vor dem ersten Schnitt ein und fräsen Sie entlang der markierten Heizkreise. Drei Entscheidungen bestimmen das Ergebnis: die Fräse, die Frässcheibe und die Absaugung.
Eine Bodenfräse übernimmt die Fläche. Weil sie einen Wandabstand einhält, fräsen Sie Anschlüsse, Ecken und Randbereiche mit einer Handfräse nach. Zwischen manuellem und selbstfahrendem Modell entscheiden Raumzuschnitt und die Frage, wie regelmäßig Sie fräsen.
| Maschine | Schnitttiefe | Breite | Randabstand | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
| HE120 manuellvon Hand geführt, für kleinere und verwinkelte Räume | bis 25 mm | 15 bis 17 mm | ca. 10 cm | 77 kg |
| HE120 Automaticselbstfahrend mit Bodenhärteanzeige, für größere Flächen | bis ca. 25 mm | ca. 15 bis 17 mm | ca. 15 cm | ca. 95 kg |
| SPIT D90Handfräse für Anschlüsse, Ecken und Randbereiche | bis 50 mm | bis 46 mm | bis ca. 23 mm | 6,5 kg |
Randabstand: Abstand zur Wand bei den HE120, Schnitt an Wand und Kante bei der D90. Beide HE120 arbeiten mit 4,0 kW an 400 V und Diamantscheiben von 120 bis 130 mm, minimaler Fräsradius jeweils ca. 60 mm.
Die Scheibe legt zugleich die Breite des Kanals fest. Zur Neolite-Systemabmessung mit einem Kanal von ca. 17 mm und einem Heizrohr von ca. 16 mm passen die Scheiben, die laut Produktseite auf 16-mm-Rohre abgestimmt sind. Die 16-mm-Scheiben sind auf 14-mm-Heizrohre abgestimmt. Innerhalb der passenden Breite entscheidet die Härte des Estrichs.
| Untergrund | Scheibe | Maß | Rohr |
|---|---|---|---|
| Estrich | HE120 Diamantfrässcheibe | 125 × 16 mm | 14 mm |
| harte Estriche | HE120-U | 130 × 17 mm | 16 mm |
| harte Estriche und Beton | HE120 Supreme-V | 130 × 17 mm | keine Angabe |
| extra harte Estriche | HE120 Super Premium | 125 × 16 mm | 14 mm |
| extra harte Estriche | HE120 Super Premium | 125 × 17 mm | 16 mm |
| extra harte Estriche und Betonnur gerade Strecken, nicht für Radien | HE120 DUO CUT Set | 125 × 17 mm | 14 bis 16 mm |
| Fermacell und gipsgebundene BödenVerschluss laut Produktseite nur nach freigegebenen System- und Untergrundvorgaben | HE120-F | 120 × 17 mm | keine Angabe |
Untergrund und Rohrmaß laut Produktseiten. Hervorgehoben: Scheiben mit 17 mm Breite für 16-mm-Rohre, passend zur Neolite-Systemabmessung (Kanal ca. 17 mm, Heizrohr ca. 16 mm). Das DUO CUT Set ist laut Hersteller nur für gerade Frässtrecken vorgesehen.
Staub, der im Kanal bleibt, mindert die Haftung. Saugen Sie deshalb schon beim Fräsen an der Maschine ab und danach Fläche und Kanäle vollständig. Das Datenblatt setzt den Maßstab klar: „vollständig absaugen (staubfrei)“.
| Sauger | Staubklasse | Leistung | Luftmenge | Besonderheit |
|---|---|---|---|---|
| HE 3450-ZV | M | 3.450 W | max. 540 m³/h | Zyklon-Vorabscheider, laut Hersteller ca. 90 % Vorabscheidung |
| HE 3600 IC | H | 3.600 W | max. 510 m³/h | HEPA-Filter, Filterreinigung im Betrieb |
Beide Geräte sammeln den Staub im Longopac-Endlosschlauch. Welche Staubklasse vorgeschrieben ist, richtet sich nach Staubart und Arbeitsschutzanforderungen.
Grundiert wird die gefräste Fläche, und zwar erst nach dem Fräsen und dem vollständigen Absaugen. Im Neolite-System ist dafür ein Dispersionstiefengrund vorgesehen (Strasser DTG-P). Fehlt die Grundierung, leidet die Haftung des Rohrverschlusses.
Lassen Sie die Grundierung vollständig durchtrocknen, bevor Sie weiterarbeiten. Diese Regel zieht sich durch den ganzen Aufbau: Vor jedem Auftrag von Rohrverschluss oder Ausgleichsmasse wird grundiert.
Die Heizrohre kommen erst in die Kanäle, wenn die Grundierung vollständig durchgetrocknet ist. Alle Rohre müssen gleichmäßig und bündig im Kanal liegen. Wo eine Leitung aufspannt, fixieren Sie sie mit kleinen Keilen, bis sie plan liegt. So sichern Sie die Rohre auch gegen Bewegung und Aufschwimmen beim Verfüllen.
Wie Rohr, Kanal und Rohrverschluss im fertigen Querschnitt zusammenspielen, zeigt die Schnittgrafik.
Prüfpunkt vor dem AnmischenErst weiterarbeiten, wenn abgesaugt, grundiert und alle Leitungen bündig sind.
Beim Anmischen von Neolite Fix Rohrverschluss entscheidet die Wassermenge über Festigkeit und Verlauf. Messen Sie das Wasser für jeden Sack ab, statt nach Augenmaß zu arbeiten, und stoppen Sie die Rührzeit mit dem Timer.
Mischen Sie nichts hinzu: Zusätze verändern laut Datenblatt „Abbindeverhalten, Haftung und Festigkeit“. Bereits angesteiftes Material wird nicht erneut mit Wasser aufgemischt. Das Pulver ist zementbasiert; für das Anmischen nennt das Datenblatt eine partikelfiltrierende Maske der Klasse P3.
| Wasser | 8 Liter kaltes, klares Wasser je 25-kg-Sack (Datenblatt: ca. 7 bis 8 Liter) |
|---|---|
| Reihenfolge | Wasser vorlegen, Pulver einstreuen |
| Rührzeit | mindestens 1 Minute mit Mörtelmischer oder Rührwerk, Timer nutzen |
| Temperatur | 5 bis 35 °C (Luft, Material, Untergrund) |
| Zusätze | keine Zusatzmittel, keine Fremdprodukte |
| Menge | nur so viel, wie ohne Verzögerung eingebaut werden kann |
Gießen Sie den Rohrverschluss unmittelbar nach dem Mischen in die Kanäle. Der Fräskanal muss hohlraumfrei verfüllt und das Heizrohr vollständig vom Material umschlossen sein. Überschüssiges Material verteilen Sie mit der Abziehflitsche und ziehen die Fläche ab.
Fehlt an einzelnen Stellen Material, kippen Sie nach kurzer Trocknungszeit punktuell nach. Abgesacktes Material bleibt verwendbar, muss aber vor dem Einbau neu aufgemischt werden.
Während der ErhärtungHalten Sie Zugluft und direkte Wärmeeinwirkung von der frischen Fläche fern. In offenen oder unbeheizten Räumen und in Räumen mit Umluftgebläseheizung ist das Rissrisiko erhöht.
Für eine besonders glatte Oberfläche folgt ein zweiter Gang mit Bodenspachtel, im Neolite-System Strasser PLAN BS 25. Laut Anwendungsanleitung ist dieser Schritt optional; die Produktseiten nennen nach dem Erhärten die vorgesehene Ausgleichsschicht als nächsten Schritt. Maßgeblich ist die aktuelle Neolite-Systemanweisung. Nach ausreichender Erhärtung wird die verschlossene Fläche erneut grundiert, erst danach kommt die Spachtelmasse.
Ob mit oder ohne Spachtelgang, das Datenblatt ist eindeutig: „Es ist immer ein Oberbelag aufzubringen.“ Der verschlossene Fräskanal ist also nie die fertige Oberfläche.
| Kennwert | Neolite Fix Rohrverschluss | Strasser PLAN BS 25 |
|---|---|---|
| Wasser je Sack | 8 l (Datenblatt ca. 7 bis 8 l) | ca. 5,5 l |
| Mischen | mind. 1 Min. | ca. 1 Min. plus ca. 2 Min. Reifezeit |
| Begehbar | ca. 3 bis 6 h | ca. 5 h |
| Belegereif | ca. 12 h | ca. 12 h (keramische Beläge) |
| Druckfestigkeit | ca. 40 N/mm² | ≥ 25 N/mm² (28 Tage) |
| Biegezugfestigkeit | ca. 7 N/mm² | ≥ 6 N/mm² |
| Verbrauch | ca. 3,6 kg/m² | ca. 1,6 kg/m² je mm |
Quellen: technisches Datenblatt Neolite Fix Rohrverschluss (Stand 22.09.2026) und Anwendungsseite im Shop. PLAN BS 25 unter dampfdichten oder feuchtigkeitsempfindlichen Belägen (z. B. PVC, Parkett): Restfeuchte höchstens 3,0 CM-%, laut technischem Merkblatt strasser PLAN BS 25 bei 5 bis 10 mm ca. 3 Tage Trocknung (Richtwert). Auf Fußbodenheizungen verlangt das Merkblatt das Belegereifheizen nach dem strasser-Aufheizprotokoll. Für andere Schichtdicken gilt das Merkblatt des Herstellers.
Der Verbrauch aus dem Datenblatt ist ein Richtwert. Wie viel Material eine Fläche tatsächlich braucht, hängt von Fräsbreite, Frästiefe und Kanaldichte ab. Wer den Bedarf für die eigene Kanalgeometrie kennen will, legt zuerst eine Musterfläche an; dafür ist der Testeimer mit 12,5 kg gedacht.
| Fläche | Neolite Fix (3,6 kg/m²) | Säcke à 25 kg | Optional PLAN BS 25 bei 5 mm |
|---|---|---|---|
| 25 m² | 90 kg | 4 | 200 kg |
| 50 m² | 180 kg | 8 | 400 kg |
| 100 m² | 360 kg | 15 | 800 kg |
| 150 m² | 540 kg | 22 | 1.200 kg |
| 200 m² | 720 kg | 29 | 1.600 kg |
Säcke auf ganze Säcke aufgerundet. Im Shop gibt es Neolite Fix palettenweise (40 Säcke) oder als Testeimer. Der Verbrauch ist ein Richtwert und hängt von Fräsbreite, Frästiefe und Kanaldichte ab. Mit Zuschlag rechnet der Verbrauchsrechner auf der Starterset-Seite.
Drei der fünf typischen Fehler passieren, bevor der erste Sack angemischt ist. Wer beim Schleifen, Absaugen, Grundieren und Einlegen der Rohre sauber arbeitet, vermeidet diese drei Fehlerquellen. Die übrigen zwei betreffen Wassermenge und Tempo beim Verschließen.
| Fehler | Folge | So vermeiden Sie ihn |
|---|---|---|
| Oberfläche nicht geschliffen | Es fehlt der Haftgrund. | Vor dem Fräsen schleifen und absaugen (Schritt 1). |
| Falscher Untergrund | Staub oder fehlende Grundierung mindern die Haftung. | Vollständig absaugen, grundieren, durchtrocknen lassen (Schritte 2 und 3). |
| Rohre ohne Keile eingelegt | Die Rohre spannen auf und liegen nicht bündig im Kanal. | Aufspannende Stellen mit Keilen fixieren (Schritt 4). |
| Falsche Wassermenge | Zu viel oder zu wenig Wasser schwächt Festigkeit und Verlauf. | 8 Liter je Sack abmessen (Datenblatt: ca. 7 bis 8 Liter), nicht nachwässern (Schritt 5). |
| Verzögerung nach dem Mischen | Das Material sackt ab. | Nur so viel anmischen, wie sofort eingebaut wird (Schritt 6). |
Ein Fräskanal ist so gut verschlossen, wie er vorbereitet wurde.
In der Praxis rechnen Sie mit 8 Litern kaltem, klarem Wasser je 25-kg-Sack; das Datenblatt nennt ca. 7 bis 8 Liter. Wasser vorlegen, Pulver einstreuen und mindestens 1 Minute klumpenfrei mischen. Messen Sie die Menge für jeden Sack ab, denn zu viel oder zu wenig Wasser schwächt Festigkeit und Verlauf.
Laut Datenblatt ist Neolite Fix nach ca. 3 bis 6 Stunden begehbar und nach ca. 12 Stunden belegereif. Wann die Fläche begehbar ist, hängt von Witterung, Luftfeuchtigkeit, Estrichnenndicke und Zement-Wasser-Gehalt ab. Vor dem nächsten Auftrag, etwa einer Ausgleichsschicht, wird erneut grundiert.
Nein. Die Anwendungsanleitung sagt ausdrücklich: „Kein Fliesenkleber und keine fremden Einzelprodukte“, weil das zu Rissen, schlechter Haftung und fehlender Tragfähigkeit führt. Verwenden Sie das komplette, aufeinander abgestimmte System.
Das Datenblatt nennt für Neolite Fix einen Verbrauch von ca. 3,6 kg/m², das entspricht einer Reichweite von ca. 6,9 m² je 25-kg-Sack. Beides sind Richtwerte: Fräsbreite, Frästiefe und Kanaldichte verändern den tatsächlichen Bedarf. Mit Zuschlag rechnet der Verbrauchsrechner auf der Starterset-Seite.
Laut Anwendungsanleitung ist der zweite Gang mit Bodenspachtel optional und dient einer besonders glatten Oberfläche. Welcher weitere Aufbau im Objekt vorgesehen ist, richtet sich nach der aktuellen Neolite-Systemanweisung. Wer spachtelt, grundiert vorher erneut und hält in dieser Anwendung mindestens 5 mm Schichtdicke ein. Ein Oberbelag ist immer aufzubringen.
Das Starterset enthält eine Vollpalette Neolite Fix mit 40 Säcken, dazu Anrühreimer und Abziehflitsche; ein Rührgerät ist nicht enthalten. Für Test-, Muster- und Demonstrationsflächen gibt es den Testeimer mit 12,5 kg.
Redaktion Neolite
Die Neolite GmbH aus Leverkusen liefert Fachbetrieben Maschinen und Material für nachträglich gefräste Fußbodenheizungen. Dieser Beitrag beruht auf dem technischen Datenblatt Neolite Fix Rohrverschluss (Stand 22.09.2026), der Anwendungsanleitung im Shop und den Herstellerangaben der Maschinen.
Unterlagen zum Nachlesen
Fotos: Baustellenaufnahmen. Titelbild: KI-generiertes Symbolbild. Maschinendaten laut Herstellerangaben auf den jeweiligen Produktseiten.
